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乳化沥青设备
乳化沥青生产工艺分为准备阶段、生产阶段、结束阶段。准备阶段首先水温和沥青温度加热到工艺温度。普通乳化沥青的工艺温度，水温55-60℃，沥青如果采用90#道路沥青温度控制在130-134℃即可，电加热式乳化沥青设备，如果是70#道路沥青就需要控制在135-140℃之间。上述温度只是平时的温度，其他有可能乳化剂的不同，采用不同的温度，具体还是参照实验室配方。水温好，打到调配罐，比如我要配制1m的乳液，先打0.6m的水，导热油式乳化沥青设备，然后配方将乳化剂倒入调配罐或者将乳化剂稀释后泵入调配罐。然后把其他助剂比如酸或者碱、增稠剂、稳定剂等加入到调配罐中，然后加水至1m。乳液配制完成。沥青也加温到工艺温度了。就把预热管道、阀门的开关打开，把泵阀、管道预热好。沥青、乳液管路循环一下，没有问题，就可以进行下一步，生产阶段了。

乳化沥青设备投料时需要注意哪些问题：

乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，燃烧器式乳化沥青设备，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。

09393乳化沥青的生产工艺生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节、生产时各管道流量的控制管道流量的控制沥青、皂液的管道流量决定着乳化沥青产品中的沥青含量，西安乳化沥青设备，乳化设备固定后生产量就基本固定了，要根据所生产乳化沥青的类型来计算并调整各管道流量，应注意各管道流量之和应等于乳化沥青生产量。市场上乳化沥青设备的加工工艺差不多，大同小异。先加热水和沥青，将两者的温度控制在一定的温度，然后添加乳化剂在水里；按照试验好的皂液和沥青的比例进行生产即可出成品乳化沥青


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